本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司 2015-10-10

很多朋友在波峰焊時，會遇到焊點橋接的不良現(xiàn)象，焊點橋接有什么影響呢，最直接的影響肯定就是短路呀，如果PCB板接通電源后，因為有兩個焊點橋接在一起，而造成內(nèi)部短路，那么還可能會燒壞電路板。

所以在焊接時要特別注意檢查焊點。那為什么會發(fā)生這樣的事呢，波峰焊一般都是機器自動焊接，效果快又好，從這么多的驗證效果來看，出現(xiàn)意外的情況少之又少。如果這樣您還發(fā)現(xiàn)有幾個甚至更多的焊點發(fā)生橋接，那您就要考慮是不是PCB板設計不合理了，PCB板上的焊盤間距很窄小，上錫時極易發(fā)生橋接短路。或者是元器件的管腳不規(guī)則，插裝不規(guī)范，引腳甚至碰觸到別的焊盤上，這樣也會導致焊點橋接。另外PCB板的預熱溫度要足，如果預熱溫度不夠，PCB板和元器件會先吸熱，從而降低了焊錫溫度，影響正常的焊錫。最后還可能是助焊劑的活性差，一點也不利于焊錫。

原因找到了，那么剩下的就是根據(jù)這些原因一個一個的進行排查。在設計之初，就要考慮到焊錫時的情況，合理規(guī)范的設計PCB板，這個往往跟經(jīng)驗相關(guān)，以及對各種元器件的大小和使用要了解清楚。規(guī)范焊錫是每一個作業(yè)員應該遵守的事情，擺放好元器件，保持好的焊錫工藝，這是作業(yè)標準。焊錫溫度一定要充足，但更重要的是適宜。不合適的工具就應該要及時更換掉，效果不好的助焊劑，還有什么好說的，直接換掉吧。


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